食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹脂*混床樹脂

食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹脂*混床樹脂

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域

食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹脂*混床樹脂并在實(shí)際運(yùn)行中開展復(fù)核，離子樹脂離子交換容量的測(cè)定往往是用無(wú)機(jī)離子開展的，這一些離子體積小，可以自由擴(kuò)散到樹脂體內(nèi)，與樹脂體內(nèi)的所有交換基團(tuán)反應(yīng)，但是，在實(shí)際應(yīng)用中，溶液大致含有高分子有機(jī)物，這一些有機(jī)物尺寸大，難以進(jìn)入樹脂的微觀孔隙，從此實(shí)際交換容量將低于無(wú)機(jī)離子測(cè)量的值，這一種情況與樹脂的類型、孔的結(jié)構(gòu)尺寸和被處理的物質(zhì)有關(guān)，5.離子交換樹脂的吸附選擇性，離子交換樹脂對(duì)溶液中的不盡相同離子具備有差異的親和力，并對(duì)它們的吸附具有著選擇性。凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔。它在吸水時(shí)潤(rùn)脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤(rùn)樹脂的平均孔徑為2～4nm（2×10－6～4×10－6mm）。
這類樹脂較適合用于吸附無(wú)機(jī)離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時(shí)加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤(rùn)濕樹脂的孔徑達(dá)100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時(shí)控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴(kuò)散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產(chǎn)生分子吸附作用。
能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴(kuò)大它的功能。一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。（一）樹脂鐵污染，1.污染，鐵污染可能會(huì)發(fā)生在陽(yáng)樹脂和陰樹脂中，除此以外被鐵污染的樹脂的顏色變得特別暗，甚至是黑色，鐵污染會(huì)增長(zhǎng)樹脂床的壓降，并不確定導(dǎo)致漂移，嚴(yán)重降下來(lái)交換本事和再生動(dòng)力等級(jí)，樹脂含水量增多，并且加快了陰樹脂的降解，2.污染的原因，在陽(yáng)樹脂的使用中，原水帶入的絕大部分鐵離子以Fe2的形式存在，在被樹脂吸附后，這當(dāng)中某些被氧化成Fe3，這一些鐵離子在再生進(jìn)程中不可以被H*交換，這是因?yàn)楦邇r(jià)鐵高分子化合物的形成，這一些高分子物質(zhì)牢固地沉積在樹脂里邊和表面。
堵塞樹脂的孔，從而影響孔的擴(kuò)散并造成鐵污染，在水的預(yù)處理中，當(dāng)鐵鹽拿來(lái)用作混凝劑時(shí)，部分明礬花被帶入陽(yáng)離子床，因樹脂層的過濾作用，明礬牙線積聚在樹脂表面，在再生進(jìn)程中。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴(kuò)散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時(shí)的作用快、效率高，所需處理時(shí)間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強(qiáng)，并較容易再生。
它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應(yīng)，形成具有長(zhǎng)分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的，丙烯酸系樹脂則用得較后。這兩類樹脂的吸附性能都很好，但有不同特點(diǎn)。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長(zhǎng)吸附芳香族物質(zhì)，善于吸附糖汁中的多酚類色素（包括帶負(fù)電的或不帶電的）；但在再生時(shí)較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹脂進(jìn)行粗脫色，再用苯乙烯樹脂進(jìn)行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長(zhǎng)處。樹脂的交聯(lián)度，即樹脂基體聚合時(shí)所用二乙烯苯的百分?jǐn)?shù)，對(duì)樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常，交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密，堅(jiān)牢而耐用。
密度較高，內(nèi)部空隙較少，對(duì)離子的選擇性較強(qiáng)；而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大，脫色能力較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但在工作時(shí)的膨脹性較大，機(jī)械強(qiáng)度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應(yīng)用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫色的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無(wú)機(jī)離子的樹脂，其交聯(lián)度可較高。正常而言，交聯(lián)度低的樹脂容易開裂，但樹脂的耐久性主要取決于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的均勻性和強(qiáng)度，譬如，交聯(lián)度高的大孔樹脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以抵抗再三再生，離子交換樹脂品種，國(guó)內(nèi)外有一些離子交換樹脂的制造商家和品種，國(guó)內(nèi)有幾十家設(shè)***產(chǎn)廠，主要包含上海樹脂廠、南開大學(xué)化工廠、陳光化學(xué)研究所樹脂廠、南京樹脂廠等，海外***的有美國(guó)羅門哈斯公司制造的阿姆貝爾利特系列、陶氏化學(xué)公司的道克斯系列、法國(guó)多麗特系列和阿斯米特系列、日本迪亞揚(yáng)系列、愛奧納克系列、阿拉委員會(huì)系列等。