定冷水樹脂的裝填高度與清理工作

定冷水樹脂的裝填高度與清理工作發電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發生產的一種即用型專用樹脂，現場在電廠系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發電機內冷循環水的處理。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發電機內冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內冷水指標要求。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的裝填高度與清理工作

　　混床樹脂的裝填高度要從兩個方面來考慮

　　1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進水流速，在一定范圍內對混床出水的電導率影響不大，當超過這個范圍時則會產生影響。從生產實踐看：當混床的樹脂高度低于0.6m時，進水流速對出水水質有較大的影響；當樹脂高度超過0.6m時，進水流速則對混床的出水水質影響不大。所以一般認為，0.6m是混床樹脂高度的低裝填高度。

　　2、混床的運行周期 由于混床的人床水一般為一級除鹽水，水質較好，所以混床的運行周期往往很長。在生產實踐中發生過這樣的情況：盡管混床沒有失效，但由于運行時間太長，樹脂被壓得過于密實，而使制水發生困難，不得不提前再生，造成不必要的麻煩和浪費。

混床樹脂

　　因此，樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認為，樹脂的裝填量應保證混床每月至少再生一次較為適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。綜合上述情況，混床的樹脂裝填高度一般為：強酸陽離子交換樹脂高0.6m；強堿陰樹脂高1.2m，較為合適。

混床樹脂

　　混床樹脂的清理工作

　　1、2號機凝結水沖洗系統為：從凝汽器→凝結泵→除氧器→2A、2B、2C給水泵出口電動門前。沖洗范圍包括凝汽器、2B給水泵再循環閥、2C給水泵及前置泵進口濾網、定子水濾網、發電機定子進 水濾網和冷水箱、2B凝結泵密封水管、密封水濾網、給水泵下部密封水回水管、真空泵氣水分離筒內，凝汽器檢漏裝置取樣管、凝結泵出口至補水泵管道、3臺給水泵密封水系統等。

　　2、鍋爐專業采用大流量沖擊式沖洗方式，主要沖洗各下聯箱、爐管、取樣管和儀表管。

　　3、對汽包則采用人工清理。

混床樹脂

　　混床樹脂的改進措施

　　為了杜絕跑混床樹脂再次發生，將凝結水混床進出水閥的控制與機組停運信號聯鎖，即當機組停運時，混床進出水閥自動關閉，防止系統在負壓狀態時樹脂從混床進口倒吸進凝汽器。擬對混床進水裝置進行改造，設計安裝梯形繞絲管，以保證即使在系統形成負壓的情況下也不會跑樹脂。